复合耐磨板的焊接防腐工艺过程如何？

复合耐磨板的焊接工艺过程非常严格，它具有较高的热裂纹敏感性。复合耐磨板在焊接时坡口角度应适当增大，根部钝边应适当减小。

由于复合耐磨板的表面存在难熔的氧化膜，如氧化镍，nm450耐磨板它的熔点为2290℃，而镍的熔点只有1550℃，焊前必须消除氧化膜。另外耐磨板表面的脏污也会带入熔池一些有害元寨，以至耐磨板表面产生裂纹，所以焊前必须清理干净，可用丙酮清洗。

为防止热裂纹，应采用小线能量焊接，尽量采用短电弧不摆动的多层多道焊，减少焊道氧化的程度。

避免复合耐磨板的敏化温度，无论是焊接时还是热处理过程都要防止在该种耐磨板的敏化温度下停留，因为在此温度下耐磨板中的铬元素与碳元素形成铬的化合物，造成晶间贫铬，导致晶间腐蚀。铬镍耐磨复合管的敏化温度在350~1600℃范围。